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立磨轮毂

产品分类 /PRODUCT CLASS

立磨轮毂

立磨机原矿渣经抓斗机进入喂料仓,计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入ZJTL辊式立磨机,在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动,经过压实、脱气、粉磨过程后,物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起,并瞬间烘干,较细颗粒被带到选粉机进行分选,粗粉返回磨盘再粉磨。合格细粉被带入袋式收尘器,进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送进入成品散装库,废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料(及铁瘤子、铁渣)在风环处通过吐渣口进入外循环系统,经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。

磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供,不足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强,入磨物料水分可达8-15%.

磨辊运转阻力小、能耗低

矿渣立磨机锥形磨辊,对磨盘有倾角,磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主,而大直径磨盘的滚动阻力很小,所以单位能耗低。复合辊套,工艺性和可焊性好,寿命长。曲臂加载,承担磨辊固定和导向的摆动曲臂位于立磨机筒体之外。

水平磨盘,中心下料,布料均匀。

立磨机粉磨料层只有20-30mm,颗粒易被粉碎,故能耗低、效率高。磨盘周边环形喷嘴进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力,以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他零部件造成磨损,对于矿粉立磨机,环形喷嘴设立旁路装置,可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来,随后由金属分离器排除,使立磨机内部机件磨损减到最小。

针对性的设计

针对不同产能要求,设计不同规格和数量的磨辊,包含增强料床稳定性的辅辊,2+2(3+3)形式的磨辊设计更适合粉磨矿渣。

节能效果更加明显

矿渣立磨机由于粉磨机理念先进,工艺过程简捷,装机容量小,粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60%的电能,粉磨水泥可节省35-40%的电能。

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